廷真科技提供最完整的三相感應馬達驅動設備預知保養方案:

  • 機械異常:源自NASA的技術,將三相感應馬達轉換成震動傳感器,無傳感器技術,只需要量測電流與電壓。(鬆動、平衡、對心、軸承、傳動系統(耦合器、皮帶、齒輪)、轉子、定子、局部放電等。代理Artesis 美國GE的關係企業。
  • 電力品質:THD、奇數諧波、功率因素、電壓與電流不平衡等。代理Artesis 美國GE的關係企業。
  • 線路問題:端子鬆動、定子絕緣異常、局部放電等。代理Artesis 美國GE的關係企業。
  • 潤滑油: 代理日本Miracle boy,潤滑油循環過濾系統。二十年不需更換潤滑油。(還是需要定期更換過濾器)
  • 地震緊報器: 代理德國Secty Electronics 系統,精準量測P-wave S-wave,可在地震來襲時先量測P-wave,並且在幾秒前提供預警。
  • Artesis 技術在台灣,為台灣政府標案採購的第一套預知保養系統,在台灣中油煉研所用於配合Siemens系統作為預知保養示範,史無前例。早期由綠色生產力基金會幫忙推廣,此技術開發了三十年,十年前開發完成後不斷的精進,技術源自NASA,由美國政府與美國軍方投資開發。公司成立後GE投資此技術,並且用於GE發電廠,此外也與Schneider配合推廣,Artesis CEO professor Ahmet Duyar 撰寫了ISO20958電力模型式的馬達監控規範,美國與英國海軍用於艦艇上,有NATO code,在日本為Sumitomo銷售,在韓國為韓鋼與LG銷售。Loyids Register也推薦Artesis 技術。 

(以下為Artesis eMCM 產品與Professor Ahmet Duyar (Artesis CEO 包含技術發明者) 與黃自愷顧問在台灣Artesis的研討會)

Professor Ahmet Duyar In Taiwan for product launch

  • 適用於三相感應馬達,運行於穩態的時間較非穩態久。變頻、中高壓都適用。
  • 無須傳感器:無感應器設備監測管理儀器,不需要感應器,只需要量測三相電各相的電流電壓。
  • 低假陰率: 全方位預知保養監測範圍: (任何異常都會傳遞電流訊號,機械異常會影響電子與轉子間的縫隙稱作氣隙,影響磁路並且造成電流訊號)
    • 預診機械異常(包含馬達與負載端)。軸承、對心、不平衡、零件或基座鬆動、傳動系統的異常等。(部分潤滑油異常無法早期診斷)
    • 預診線路異常包含定子、轉子、變頻器電容與端子等、局部放電還有絕緣問題。
    • 監測及時電力品質。
    • 監測操作與負載異常如孔蝕現象、更換濾網、雜物進入等。並且提供相關數據供客戶客製化。
  • 低假陽率: 數位分身:模型式預知保養,使用系統鑑別建立各別系統的物理模型並且配合統計模型。
  • 低假陽率: 使用功率普密度分析為基礎,分析頻段能量而非增益。
  • 低假陽率 @ 高預診視野: AI 與大數據: 類神經網路人工智慧。並且有超過百萬台的數據,開發時與馬達生產商配合做出貨品管與故障分析二十年。(預診視野就是在目標設備故障或失效前多早期診斷出異常)
  • 分析全自動化。可自動準確分析超過90%的異常。少於10%馬達負載端機械或馬達電氣部件異常可由原廠遠端支援分析。
  • 配合美軍與英軍的需求,產品為軍規,有NATO Code。
  • 產品設計為邊際運算Edge computing,採用一對一,可以隨意擴充。
  • 透過SQL 數據庫與OPC提供客戶系統整合。
  • 固定式設備可全天候監測,移動式設備供巡檢。
  • 產品具CE Ul&CSA FCC REACH IEC CMB等認證。
  • New!eMCM包含用電量的監控與分析。
  • New!eMCM安裝更簡單,變頻與非變頻的皆使用開口式比流器,不再需要霍式比流器。有效降低設備成本與安裝成本。
  • New!eMCM新增Ethernet Port,不需要額外購買轉換器,減少電盤使用空間。
  • New!比流器可以直接量測中壓或高壓三相感應馬達的既有比流器二次測,透過5A的開口式比流器。
  • New!不須停機即可安裝。
  • New!與日本Miracle Boy 潤滑油過濾系統配合,無須更換潤滑油只需每年更換濾心,保持最佳潤滑油系統狀態,潤滑油系統沒有顧慮。可節能6%~20%。
  • 可節能平均10%。eMCM4%加上Miracle boy 6%。

介紹影片:

Artesis 預知保養物聯網介紹影片

Artesis 移動式AMT介紹影片

Artesis GE Anomalert for predix premier (GE工業務聯網Predix首映在愛爾蘭)

客戶見證

 工業物聯網與工業4.0應用(IIoT Industrial Internet of things & Industry 4.0):

  • 三相感應馬達驅動設備數位化,製作數位分身
  • 將資訊與成本、財務報表連結,最佳化成本
  • 簡單化與普及化工業資訊,最佳化溝通
  • 將工業成本與活動透明化,最佳化生產排程
  • 儲存設備資訊,提供AI與大數據使用,最佳化製程、生產與品質,最佳化客服
  • 避免False positive與False negative,節省時間
  • 將工程與保養活動透明化,做正確的獎賞

 

PdM (Predictive maintenance)預知保養應用:

  • 三相感應馬達驅動設備最佳化預知保養
  • 減少35%-45%的停機時間包含計畫性停機
  • 減少70-75%的設備非計畫性失效或停機
  • 減少25%-30%的維修與預防保養支出
  • 延長貴重設備的使用壽命
  • 可減少5%-20%的無生產力能耗
  • 增加生產力20-25%
  • 十倍的投資報酬率

解決現有問題:

  • 三相感應馬達驅動設備全面性的檢查
  • 移動設備AMT可協助解決長期無法解決的問題
  • 可以快速與準確地找到跟因
  • 可早期看到發展中異常
  • Partial Discharge 問題
  • 安裝簡單,扣上開口式比流器,擷取電流與電壓訊號即可
  • 先檢查電力問題
  • 增加服務或產品的品質,有效降低客訴

與眾不同的工業物聯網:

  • 三相感應馬達驅動設備一站式的預知保養設備
  • 業界最全面的預知保養,找到根因而不是示警現象或症狀
  • 數位物理模型適用在任何的三相感應馬達,並將其轉換成感應器
  • 業界最精準,最低的False negative與False positive

業界能在最早期最精準的偵測到發展中異常

 

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